王霞琦在制造核電勵磁機擋風板。
 
　　□記者 莊 超 文/圖
　

　　他到公司時間不長，就帶領(lǐng)團隊攻克一個又一個技術(shù)難題，掀起一股技術(shù)創(chuàng)新的熱潮，為公司贏得了口碑，也贏得了訂單和商機。他就是蘇州巨能發(fā)電配套設備有限公司的一名技術(shù)工人——王霞琦。

　　獨創(chuàng)方法

　　解決技術(shù)難題

　　王霞琦今年45歲，揚州江都人，曾在老家和上海等地的企業(yè)干過，進蘇州巨能發(fā)電配套設備有限公司工作已有兩年多。

　　以前公司生產(chǎn)的110MW核電勵磁機擋風板產(chǎn)品不但返工返修率高，而且每套生產(chǎn)周期達6個月，直接影響了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。通過王霞琦和其他人員的不懈努力，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短至1個月。

　　據(jù)了解，由于110MW核電勵磁機的擋風板有三種完全不同的形狀，是要求極高的核電產(chǎn)品，如何控制其變形是個難題。了解情況后，王霞琦主動承攬核電勵磁機擋風板的制造任務。為了圓滿完成這項艱巨的工作，他和有關(guān)技術(shù)質(zhì)量人員加班加點，和一線工人奮戰(zhàn)在一起。然而，在裝配時遇到了一個大難題：擋風板和保持架組件放到外圈滾道就是合不起來。王霞琦研究消化產(chǎn)品圖紙和工藝文件，根據(jù)自己的工作經(jīng)驗，采取果斷措施，對原有的工藝進行徹底改進。但先后采用了幾種方法，都沒有解決問題。時間一分一秒地過去了，就在大家快失去信心的時候，問題終于解決了。原來，王霞琦是用自己獨創(chuàng)的控制變形方法，把保持架的兜孔之間的梁爪略經(jīng)修理，銼掉了斜坡棱角，一下子合起來了，大家一顆顆懸著的心這才落了地。

　　創(chuàng)新流程

　　縮短生產(chǎn)周期

　　今年年初，公司接到兩張國外訂單，交貨時間十分急迫。在王霞琦的建議下，公司有關(guān)領(lǐng)導立即組織大家創(chuàng)新工藝流程，從修理保持架兜孔開始全部工作。這個工作量非常大，但他們迎難而上，不畏險阻，齊心協(xié)力，硬是把這個看似不可能完成的任務完成了。隨后，王霞琦又與工程技術(shù)人員共同研究、分析、總結(jié)，最終僅用一個月時間就完成了所有工序，大大縮短了制造周期，順利完成了核電勵磁機的制造任務并一次檢驗合格。如今該產(chǎn)品的訂單源源不斷。

　　蘇州巨能公司負責人稱贊說，王霞琦在生產(chǎn)實踐中，對很多產(chǎn)品的制造工藝提出了改進和完善方案，在技改方面提出多條合理化建議并被公司采納，特別是在生產(chǎn)過程中遇到疑難雜癥，提出自己的看法和解決方案，為公司的降本增效作出了貢獻。去年，他帶領(lǐng)的班組還被公司評為先進班組。

　　勞動者感言

　　三百六十行，行行都能發(fā)光發(fā)熱。作為一名外來務工人員，能為太倉的經(jīng)濟發(fā)展出力流汗，我感到很光榮。技術(shù)工人工作雖然平凡，但只要把它當作事業(yè)來做，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)人生價值。